生物质颗粒的运用途径
每一种材料的燃烧都会稍有不同，秸秆、木屑类生物质燃料燃烧过程可分为水分蒸发、挥发分析出燃烧和固定碳燃烧3个阶段。秸秆和木屑的挥发分含量均较高、灰分低、着火温度、烧，在200～800℃高温阶段燃烧放出大量的热量。
秸秆是生物质颗粒燃料制作的主要材料，生物质颗粒公司，它的直接燃烧也是具有代表性的，秸秆焚烧灰中碱金属与硫、氯含量高，木屑焚烧灰中碱金属含量低、硅含量高。由于生物质燃料焚烧灰中的碱金属氧化物含量高，导致其熔点较低，易熔融、积灰结渣。秸秆焚烧灰因碱金属含量比木屑灰的高，新能源生物质颗粒，更易熔融。
生物质燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设很受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中不可或缺的燃料之一。
影响生物质颗粒燃烧强度的因素有哪些？
1、量
煤与生物质之间的作用力远小于煤与煤之间的作用力，生物质颗粒，当生物质含量较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质与煤之间的粘着性，如果生物增加，成型率也随之降低。
2、水分
水分对生物质颗粒燃料的强度有直接影响。适当的水分有利于原料的成型。如果水分过低，生物质颗粒燃料加工，很难在生物质颗粒表面形成一定厚度的胶水膜。颗粒易松动、破碎，成型速度相对较低，强度较差。如果水分过高，颗粒之间就会有太多的自由水，从而降低了型煤的强度。
3、熟化
熟化温度和时间对型煤强度有很大影响，不同生物质和粘结剂处理的生物质颗粒燃料的成熟条件不同。
4、成型压力
生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关，压力太小，达到压实的目的，压力增大，压实程度增加，这对生物质与煤颗粒之间的密度非常有利，但也可能导致煤颗粒破碎或内应力增大，导致型煤强度的恶化。
制作生物质颗粒怎么调节水分
制作锯末颗粒是不需要加水的，颗粒的水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有达到这个要求，才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水，如果水分过大，就会影响颗粒的成型。
试想一下，如果原料事先没有达到这个含水量的要求，在制粒过程中盲目的加水，你能---制粒过程中原料水分含量吗?加水多了，颗粒不易成型，出现断裂、松散的情况。加水少了，也不利于颗粒的成型，原料过干粘合性变差，原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水，控制好原料的水分才是关键。
怎么判断原料水分是否合适呢?
1.一般来说木屑原料水分可以通过手感来判断的，因为人的手对水分敏感，可以抓起一把木屑原料看能否握之成团，同时我们的手又感觉湿润，凉爽，没有水分滴落，松开以后原料能够自然松散，这样的水分压制颗粒为合适。
2.有---水分测量仪，将测量仪插入原料中，如果显在8-12%，就可以放心的制粒了。
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