木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹
这种情况的 出现主要原因是木屑中含有比较大的木屑造成的 。纤维程度差不多的原料在制粒时才会使他们相互挤压相互融合，如存在较大纤维，影响了纤维之间的相互作用。他不像其它较细的 原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹。
改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，在制粒前加简易筛粉筛颗粒较大的木屑。
颗粒料表面凹凸不平
此种情况在于用于制粒的 粉料中，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料，由于颗粒比较硬又比较大，在通过颗粒机的模孔时就不能---地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。
改进的办法在于妥善控制粉状原料的粗细度。
生物质燃料应用到燃烧炉需要注意的问题有以下这些：
1、首先应注意安全，要严格按照使用说明进行操作，一定要确认使用者能独立操作后才可交付使用。按资料要求，厨房内应加一排风扇，以便排除室内有害气体。
2、尽量选择高热值燃料，如木屑、锯末等，并要求燃料越干燥、越细碎越好，不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气，说明生物质燃料太大或太湿。
3、做饭时，如气化炉连续使用时间过长，会发现灶具进气口有白色烟气，说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内生物质燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。
制作生物质颗粒怎么调节水分
制作锯末颗粒是不需要加水的，颗粒的水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有达到这个要求，才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水，如果水分过大，就会影响颗粒的成型。
试想一下，如果原料事先没有达到这个含水量的要求，在制粒过程中盲目的加水，你能---制粒过程中原料水分含量吗?加水多了，颗粒不易成型，出现断裂、松散的情况。加水少了，生物质颗粒燃料加工，也不利于颗粒的成型，原料过干粘合性变差，原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水，控制好原料的水分才是关键。
怎么判断原料水分是否合适呢?
1.一般来说木屑原料水分可以通过手感来判断的，生物质颗粒，因为人的手对水分敏感，可以抓起一把木屑原料看能否握之成团，同时我们的手又感觉湿润，凉爽，没有水分滴落，生物质颗粒公司，松开以后原料能够自然松散，这样的水分压制颗粒为合适。
2.有---水分测量仪，将测量仪插入原料中，如果显在8-12%，就可以放心的制粒了。
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