生物质颗粒燃料硬度的控制方法有哪些？
1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺，蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择，后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。
2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本致，提高产量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的时可以---降低颗粒的硬度。生物质颗粒燃料若使用添加剂，萍乡生物质颗粒，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商---以标注。
3、打碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。
生物质颗粒为什么会结焦呢？
(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不---，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。
(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，生物质颗粒机，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度，生物质颗粒公司，结焦程度将按指数规律增长。
生物质颗粒燃料的特点和应用范围有哪些呢？
1、成本低廉附加值高：热值高，使用成本远低于石油能源，是大力倡导的代油清洁能源，有广阔的市场空间。 2、密度大储运方便：成型后的颗粒燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存，生物质颗粒设备价格，运输与连续使用。 3、且节能：挥发分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20，灰渣中余热底，燃烧率可达98%以上。 4、应用广泛适用性强：颗粒燃料可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭，单位家庭都适用。 5、绿色能源清洁：燃烧---无味、清洁，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，---零排放，是一种清洁能源，享有“绿煤”美誉。
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